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中空玻璃生產過程中常見丁基膠與硅酮膠問題和

返回列表 瀏覽: 發布日期:2022-11-17 08:14
        中空玻璃生產過程中可能會出現這樣那樣的問題,輝縣誠信建材總結了幾個常見的問題和解決辦法,以供參考。
        一、針對首道密封丁基膠出現的問題:

        1、丁基膠擠出時,出現毛刺,不光滑

        處理方法:

       A.如果是新機器,應先觀察出膠孔是否光滑,如果出膠孔粗糙,應先打磨,再試機器;

       B.如果是舊機器,由于國產設備的溫度傳感器有時不靈敏,顯示溫度和實際溫度不吻合,所以應在顯示溫度基礎上,按每5度一個梯度往上調,直到出膠正常為止(注:設置時膠頭溫度應該比膠缸溫度高5度左右)。

       2、丁基膠不沾鋁條和玻璃

       處理辦法:通常原因是使用溫度低,建議將溫度往上調到合適為止。

       3、二道密封完畢,一段時間以后出現丁基膠冷流

       處理辦法:這種情況一般出現在二道密封使用的硅酮膠質量不穩定,使硅油遷移出來,將丁基膠溶解,導致丁基膠流淌。建議使用滿足標準質量要求的硅酮膠。

      4、擠出時出現斷膠及堵塞現象

     處理辦法:此現象是丁基膠不符合標準質量要求,雜質太多造成的。建議使用滿足標準要求的合格丁基膠。
     二、針對二道密封硅酮膠出現的問題:

    1、硫化時間慢

    建議:固化劑屬變量范疇,適當加大固化劑的含量,直至合適為止。

    2、冬季攪拌時粘度大

    建議:適當提高施工溫度,原則上使用溫度不低于零上5度。

    3、二道密封不粘玻璃,強度低

    建議:如果使用的二道密封劑為符合標準要求的產品,出現這種情況有以下兩種原因:A、固化劑過量,B、攪拌不均勻。“對癥下藥”解決即可。如果使用的產品未達到標準要求,出現不粘玻璃、強度低等是必然現象。所以應嚴格禁止使用未達標產品。
   中空玻璃生產過程中如果出現了問題,應首先查找原因,再對癥下藥,歸根結底,在原材料選擇上(尤其是丁基膠、硅酮膠等密封膠)應選擇高質量,有保障的產品。

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